实探访伟星透明工厂：一根好管道的高贵出身
在家装中，管道可能是最不起眼的却是非常重要的一部分。管道工程对于家居生活的质量却又至关重要，如果管道暗暗“罢工”，很可能会让家中水漫金山，不仅高档家具泡了汤，还会殃及楼下邻居。而一根高品质的管道，却可以成为家居生活的坚实屏障。一根高品质的管材到底是如何诞生的？恐怕是众多消费者想问却又难以了解到的话题。6月7日，管道知名品牌“伟星”的透明工厂对外开放，邀请消费者、水管工、设计师们共同见证一根好管道的诞生过程。
经过12道工序，一根好管道诞生了。
身份可追溯 每根管道一个喷码
参观的第一站，管道的诞生地，即挤出车间内，一条条现代化流水线正忙碌地运作着。据悉，挤出车间生产的各种管材类产品包括PP-R，PE-RT，PB，PE，地源热泵专用管等公司生产设备从国外进口，引进欧洲进口的巴赛尔原料，并严格按照国际质量/环境体系等标准组织生产，对每个生产流程和技术环节严格把关，从而确保一流的产品品质。
据厂房工作人员介绍，工厂内共有从德国引进的最先进管道生产设备巴顿菲尔德鬠鮏那提生产线、克劳斯鬠菲生产线等28条进口生产线，分别对原料进行12道工序的加工。记者在现场看到，经过自动化的真空上料、计量加料、加热塑化、挤出成型和真空定径等步骤，一根根管道新鲜出炉，用手一摸还带有生产时的温度。
工作人员正在进行管道内径尺寸检测。
记者同时注意到，每根管道诞生后，工作人员都会悉心为其贴上一个激光喷码，据介绍，这个编码具有产品质量可追溯性，根据编码可以查询出产品生产的时间、批次、生产人员等信息。
“客户可以根据管材上的防伪码，通过400电话、短信或公司网站进行真伪查询。”工作人员介绍说，在生产过程中，防伪系统通过喷码机在每根管材输入三组18位无规律的唯一防伪码，同时在每包生成一张与本包产品上的防伪码有对应关系的标签。时根据每张发货单采集标签条码信息，以此确定发往哪个公司，最终实现根据防伪码或每包标签，查询产品的真伪与发货信息。
每天有数不清的管道被产出，怎么保证每根质量达标，从而减少次品产出率？记者在参观时了解到，伟星对于品质把关严格，如果在生产的过程中出现质量问题，设备系统会自动报警，确保产品品质。例如，工厂内配有管材外径实时在线监测系统，该系统由伟星自主开发设计，可通过光栅脉冲的原理，对管材的外径进行不间断的测量，并将测量数据通过数显表同步显示出来且预置报警功能，对尺寸超标的数据，发出警报，方便生产人员及时调整，确保产品质量。
检测中心，工作人员正在对管道进行落锤冲击试验
勇闯三关，才能做一根高贵的管道
在检测中心，一位工作人员正在对一段段管道样品进行垂落冲击试验。只见工作人员将管道样品放入落锤冲击试验机中，按下按钮，一个小锤样的物体从1米左右的高度砸向管道。接着，工作人员将管道取出，仔细观察管道是否被砸出裂痕。
工作人员介绍说，检测中心承担着工厂品质管理的重大指责，主要通过三大过程来保障管道的高品质：原料入厂检测（原料合格后再入库、生产）、生产现场抽测（确保生产稳定、可靠）和出厂批次检测（确保产品质量）。
据悉，该检测中心是由上海伟星新型建材有限公司授权成立的的第三方检测机构，今年2月份通过国家实验室认可委员会专家现场审核。实验室拥有国内外最先进的全套检测设备30多台，不仅承担着伟星新材产品质量把关的重大任务，也可为消费者和经销商进行原材料及产品相关检测。
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