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圣象dPad简意木门为国家首个"标准化木门"示范项目

https://www.biud.com.cn 2012年02月17日17:00 家居装修知识网  

  截止到2011年,中国木门行业产值已近超千亿元大关,从04年起每年都保持了25%的大幅增长,总产值早在2011年就占到林业第二产业产值的7.5%。然而,在高速发展的同时,一个严重制约中国木门产业的课题刻不容缓的摆在眼前: “非标准化”已成为木门行业未来发展首待解决的关键转折点。

  行业体制暴露弊端

  由于中国目前的商品房门洞尺寸不统一,木门都得定制,最短得等上一个多月,严重影响了装修进度,给消费者带来不小的麻烦,拖延装修进度成为“非标”的一宗罪。

  另一方面,“买到的不是看到的”、“送来的与陈列的不一样”,“非标”导致了产品质量的各种问题,直接引发了品牌形象、商家信誉等诸多负面影响。产品质量不规范,是非标的二宗罪。

  此外,“非标”所带来的定制化研发及生产,是严重阻碍木门行业的规模化发展的三宗罪,“定制木门就像是裁缝量体裁衣一样,周期长产量小”,这是长久以来各个企业都在寻求突破的瓶颈。

  标准化木门势在必行

  在欧美日等发达国家,木门制造业早已实现了标准化生产,其先进的理念、技术和经验正在被中国的诸多企业关注和借鉴。发达国家的标准化特征,将在不久成为中国的必然趋势。“标准化”成为解决中国木门产业瓶颈的标准答案。

  而木门标准化不仅有利于提高产能,提高产量,为装修省时间,也能净化与规范市场,使那些以次充好、材料环保的木门彻底被淘汰,对于日益成熟的庞大消费群而言,“标准化”必是大势所趋。政府的标准化政策一旦出台,将导致整个行业的大洗牌,数千家中小企业面临着出局的危险,木门市场的竞争,将首先表现为大型企业之间实力、设备、工艺、服务之间的竞争。市场格局也将随之发生深刻的改变。

  据业内可靠消息,建设部门将会统一全国商品住宅门洞大小,此项政策将把制约木门行业发展的瓶颈彻底打破,同时,也将让小企业面临出局,木门生产将被大规模机械化生产取代,为木门标准化的势在必行扫清障碍。

  标准化的圣象之路

  纵观全局,当今木门行业中,如果一家企业能率先实现自动化、规模化、标准化的生产,就无疑掌握了未来市场的发展先机,若能在保障产品质量、提升服务、提升品牌力等各方面都取得领先,继而就可以引领市场趋势,甚至引领行业的发展。从这一点上看,圣象已经走在了行业之前。

  作为此次行业标准从发起、主笔起草到强势推动的最重要成员――圣象率先提出木门标准化生产,目前已全面实现木门产品的自动化、规模化、标准化硬件管理体系,已然成为国家首个“标准化木门示范项目”。

  连续15年全国销量第一的圣象,2011年更以巨资投入,引进全球领先的自动化木门生产线,树立竞品难以超越的硬件壁垒,牢牢把控产业竞争优势。2010引进全球最先进的自动化木门生产设备,新增一条年产70万套的自动化木门生产线,是目前国内规模最大,自动化程度最高的自动化木门生产线。

  与此同时,圣象还彻底打破传统制造模式,开创标准化变革的新战略,相继提出:产品全部采用标准尺寸,不再受理定制产品;终端销售做到“7天安装”的服务宗旨;正式授权各地分设加工中心,解决定制产品标准化运作的问题;制定解决标准木门在实际操作过程中问题处理及办法,包括终端销售、订单受理、分加工中心运作、安装及售后服务等;建立健全严格的标准门销售、产品、安装、售后等培训机制;升级更新订单平台、仓储系统;加大防伪措施,并致力扩大宣传。

  终结木门的非标缺憾,实现标准化的率先亮相,圣象的全面标准化战略为行业的发展再树标杆,也因这场新变革铺就了自己的标准化发展之路。

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