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河北LED照明才露“尖尖角” 超亿元市场待兴

https://www.biud.com.cn 2012年02月01日15:15 家居装修知识网  

  普通白炽灯明年起将逐步退出市场,这给新型的LED照明灯具带来了巨大商机。但记者近日走访市场发现,由于售价太高,家用LED灯具仍难入寻常百姓家。而在LED灯具生产企业,记者却发现另一番场景,价值千万的全自动生产线居然担心“产量太高”形成积压,而不敢开工。

  【零售】价格太高,难入寻常百姓家

  11月份,国家发改委出台《关于逐步禁止进口和销售普通照明白炽灯的公告》,要求五年内,逐步淘汰普通照明白炽灯。这一系列政策的出台,让业界一致认为,具有节能环保优势的LED照明市场将加快普及发展速度。

  那么,真正的终端市场销售如何?近日,记者走访珠光灯饰城、金山灯饰城等大型灯具卖场发现,LED节能灯已经晋升为市场主打产品,80%以上照明灯具商铺都有LED照明产品销售。

  “普通节能灯虽然节能效果明显,且价格也已回落到普通消费者可以接受的水平。但是节能灯泡中却含有汞元素,如若不进行科学的回收处理,灯泡破碎后,汞元素会进入大气、水质和土壤,造成污染。所以,今后,在节能灯市场,无害、环保的LED灯将成为主角。”珠光灯饰城一位销售人员介绍说。

  据该销售人员介绍,除环保外,LED灯的节能优势也非常明显,他大致给记者算了一笔账:以亮度相近的100瓦白炽灯、25瓦节能灯、10瓦LED灯为例,持续照明6000小时,100瓦白炽灯需耗电600度,25瓦节能灯耗电150度,而10瓦LED灯则指耗电60度,LED灯比节能灯省电60%,比白炽灯省电90%。而在使用寿命上,LED灯的使用寿命高达3万小时,是节能灯的5倍,白炽灯的20倍。

  然而,记者发现,虽然LED灯在节能环保上的优势不容置疑,但在终端销售市场的状况并不乐观。珠光灯饰城一位孙姓老板向记者介绍说,在民用照明领域,荧光节能灯大约占80%,普通白炽灯市场份额仍有10%—20%左右,而新型LED环保灯大约只占2%—3%,他的商铺一天只能卖三到五只LED节能灯。

  “和当初荧光节能灯推广时遇到的问题一样,价格太高使得普通消费者难以接受。”孙先生解释说,目前市场上60瓦白炽灯售价两三元一个,12瓦节能灯每个15元左右,6瓦LED灯市场价每个则要30元,一些知名品牌更高达100多元。也正是这个因素,使得LED灯主要应用于商用领域。

  【生产】追溯零售价格居高本源

  记者采访的多位经销商表示,销售LED节能灯的利润并不高,一般只有10%左右,其中家庭常用的8瓦LED灯仅出厂价就达35元。那么,是什么因素导致LED灯价格居高不下?对此,记者特意来到专业生产LED节能灯的河北龙权电器股份有限公司进行探访。

  在一间600平方米的生产车间里,小刘和其他50多名工人井然有序的坐在传输带前,双手娴熟的组装着手中的零件。据小刘介绍,一只小小的节能灯看着结构很简单,但要经过20多道工序,如果有一道工序不严谨,就可能导致灯泡不亮。

  小刘的工作是将一粒粒绿豆大小的灯珠插到设定好的模具里,这个模具一共需要37粒灯珠,是一只2瓦左右LED节能灯的基本组成部分。小刘将插好的件放到传输带上,下一个人迅速将其拿起,对露出来的金属线进行切割、焊接,然后再通过传输带送至插电源板处,之后还要经过检验、焊引线、组合检测、老化检验等一道道工序后,一只小小的LED节能灯才能产生。

  据龙权电器负责人吴占兵介绍说,这条流水线虽然只有50多名工人,一天可以生产一万多只LED节能灯。然而,虽然产量大,利润并不高。

  吴占兵拿出一只20瓦LED节能灯向记者介绍,这只灯共有330粒灯珠组成,灯珠从台湾进购而来,每粒批发价格为0.21元,330粒就是70元,然后加上灯杯、电源等大概需要10元,如此计算,仅原材料就需要80元,而其目前的出厂价格仅为86.4元,到终端零售市场的价格大致在95元-110元左右。

  记者从近期LED上市公司发布的2011年半年报也看到,多数公司上半年产品净利率出现下滑,一些企业的半年报还显示其营业收入虽然有所增长,但其净利下滑已达近二至三成。

  “LED节能灯的价格主要取决于灯珠里的芯片,然而目前我国拥有芯片研发企业的厂家并不多见,深圳、广州等地虽然有一些,但技术、质量却和国外差距很多。因此,主要还是依靠进口。”吴占兵表示,一般抗衰性能比较好的灯珠,价格都不会太低,即使大批量进购,每粒也只能便宜0.002-0.005元左右。这是导致国内LED节能灯价格一直居高不下的主要原因。




  【研发】高技术生产线竟无“用武之地”

  成本高,是不是意味着LED节能灯价格不再有下降空间?吴占兵表示“不一定”。在吴占兵看来,只要产量提上去,企业完全可以采取薄利多销的方式降低终端零售市场价格。但是,记者采访中发现,提高产量对于吴占兵来说,并不是难事。

  在龙权电器有限公司的生产车间中,记者发现该公司共有三条生产线,一条是半自动手工组装生产线,一条为自动编序、插件生产线,另外一条则是完全自动化的组装流水生产线。然而,这三条生产线中目前只开了一条,并且是小刘所在的以手工组装为主的生产线。在另外一个车间中,一条价值千万的全自动智能生产线则安静的“躺”在那里,似乎未开工已久。据悉,这条生产线日产10万只LED灯,如果启动,公司的日产量至少可以提升10倍左右。

  既然产量提高可以摆脱“入不敷出”困境,企业又为何将高技术生产线“束之高阁”,不愿启动?

  “产量提上去容易,但是市场购买力不足只会导致产品积压滞销,反而浪费资源。”吴占兵无奈的表示,虽然他们的产品供应着省内多家灯饰销售中心,但从销售行情来看,只启动一条生产线就可以满足销售需求。产量再增加,将会陷入产能过剩窘境。

  这似乎陷入一个销售怪圈,价格太高致使消费者不愿购买,而购买力不足又会阻止厂家提高生产效率、扩大生产。从而成本难以缩减,终端市场价格难以下调。

  “若从根源上解决这个问题,还是要依靠国内芯片(灯珠)研发技术提高,因为我国的生产企业主要是封装企业,能掌握核心技术的只有寥寥数家。”吴占兵表示。

  据悉,目前我国封装企业约1200多家,产能多于市场需求。数据显示,2011年上半年,封装企业的毛利率相比去年同期下滑更为明显。封装行业中荧光粉等材料价格没有降低,芯片虽有下降但尚不足以使封装成本降低。与此同时,封装企业多、规模小、同质化竞争下的价格战,也导致毛利率越来越低,再加上国内缺少封装的核心技术,进而加大竞争。

  “另一方面,增强消费者购买欲望,加快LED节能灯普及速度,也是一个重要途径。但这需要政府加大扶持力度,在市场初期从价格到推广预以支持。”吴占兵表示。

  【行业】超亿元LED照明市场初生待兴

  根据国家“十二五”科技发展规划,2015年LED 占国内通用照明市场30%以上份额,产值达到5000亿元,而目前LED的市场渗透率只有5%。为了推动中国LED 产业的发展,降低能耗,科技部在2009年初推出“十城万盏”半导体照明应用示范城市方案,按照LED照明与传统照明相比投资增量的30%~50%进行补贴,加入的城市从最初的北京、上海、深圳、武汉等21个国内发达城市激增至目前的42个城市。

  然而记者采访中发现,在北京、上海等经济发达城市,为争取补贴抢占LED照明市场的企业如雨后春笋纷纷出现的同时,河北省LED却只露了“尖尖角”。在今年7月份公布的第三批节能服务公司备案名单中,北京上榜的100家企业中有33家涉及照明系统,其中明确表示有LED照明产品的企业就达18家,而河北上榜的26个企业中涵盖照明系统的只有8家,且无一家将LED照明产品明确表示出来。

  “河北的LED照明市场刚刚拉开帷幕,还需要一个逐渐接受的过程。LED灯具和荧光粉节能灯一样,初期使用成本很高,在推广过程中需要借助政府给予政策引导和支持。”吴占兵表示,如果政策真正实施,在三年内将城市应用的照明设备全部更换成LED灯等节能产品,那将会是上亿元的市场。

  一家电子科技公司负责人张先生也表示,现有的LED照明灯具市场主要依赖于市政照明和城市景观照明。单就这些设备来说,全部更换成节能灯所产生的市场就已经很大了,如果家庭照明也更换成LED照明设备,所产生的市场是不可估量的。

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