2012年陶瓷卫浴行业创意是关键

　　家监督专项抽查结果显示，陶瓷片密封水嘴合格率为67.2%，83批次产品抽检不合格。历年我国水暖卫浴产品抽检结果显示，2008年抽样合格率为70%，2009年为82.3%，合格率3年来总体呈下降趋势。

　　质量参差不齐

　　据了解，品牌卫浴企业出现质量问题不止一次了。去年2月14日，国家质检总局发布了针对陶瓷坐便器产品的质量抽检结果，美标、冠据悉，卫浴行业最多的投诉就是配件。国家质检总局公布的2010年产品质量国珠、和成、益高、中陶等品牌坐便器被抽检出不合格产品。26种产品不符合《陶瓷坐便器产品质量国家监督抽查结果》标准要求，合格率仅为78%。3•15期间，国家质检总局对外公布了产品质量抽捡结果，陶瓷砖产品不合格率达到18.3%。

　　中国陶瓷工业协会相关人士认为，说到底，是企业自身监管力度不够，没有严格执行检验程序。“我国的卫浴产品发展历史短，企业数量众多，大部分是中小型民营企业。企业的生产、设计、研发、管理水平都比较低，基本上都是低成本的重复制造。目前，主要产区有广东、浙江、福建、山东、河南，每个产区的发展很不平衡。目前广东特别是佛山产区，产品性能相对稳定。但一些中小企业的产品，质量就没有那么稳定了。”中国建筑装饰协会厨卫工程委员会秘书长高世彦说。

　　一家卫浴品牌的负责人向记者透露，随着整体卫厨进一步发展，卫浴企业纷纷跨界经营。然而由于卫浴企业在生产上难以兼顾，一般会让一些工厂代工生产或通过外来加工、配套使用等方法解决产品搭配问题。因为是跟其他工厂合作，无形之中为自身的品牌信誉带来风险。如果代工的工厂偷工减料，质量自然无法百分百保障。

　　节能是未来方向

　　“卫浴行业的生产制造是高能耗行业，因此，生产过程中的低碳环保问题是困扰企业发展的瓶颈。”高世彦认为，由于很多企业是中小型企业，生产设备落后，生产工艺粗放，技术研发能力差，技术基本上抄袭国外品牌，因此产品附加值低。所以企业只有购置先进的生产设备、采用先进的生产工艺、培养高技术的生产管理人员，加大品牌的营销力度，提升自主创新能力和原创设计能力，才能在未来的市场中生存发展。

　　“希望我们的生产厂家不断地提高产品的质量，设计、生产出更多的节能环保产品，这是未来的发展趋势和方向，也是企业增强竞争能力与持续发展的一个重要方面。”中国建筑装饰协会会长李秉仁表示，我国是一个卫浴生产大国但不是强国，产品质量还达不到很多欧美国家的标准。

　　据了解，新制定的《节水型卫生洁具》国家标准已经正式实施，这无疑为我国的卫浴产品节能提供了最新的规范和要求。李秉仁指出，如何提高能源利用效率是我国卫浴企业追求的一个方向。“还有就是节水，卫浴产品怎么才能做到高质量又节水，肯定是企业研制与发展的方向。我国卫浴产业应该向着这个目标去努力，这样才能够达到节约资源、节约能源的目的。”

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