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大王椰工厂实力加码,板材品质全面升级!

https://www.biud.com.cn 2019年09月06日18:51 家居装修知识网  

为让板材胶合强度更高、平整度更好、更加不易变形,大王椰嘉善板材制造基地在7月开始了新一轮的品质升级动作,进行设备升级、工序优化、研发深化以及质检要求提高,牢牢把控每个工序环节,有效实现板材品质的大幅度提升,进一步树立起大王椰在业内的品质标杆地位。

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大王椰板材设备升级

“科技是第一生产力”,本轮更新的设备科技化程度更高,充分发挥了科技在生产加工中的先导与保障作用,高效促进了大王椰工厂生产力、生产效率和质量的提高。

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例如新引进的自动送板机,采用电脑程序控制,真正做到生产、送板、升板自动化同步,可以简便灵活的调节送板速度,使生产持续稳定,作业安全程度和效率也大大提升。

大王椰板材工序优化

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跟设备同步升级的,还有大王椰制造工序的优化,以砂光工序为例,新进的砂光机科技含量更高,自动化程度和加工效率比之前更进一步。

且为让板材更加光滑平整、厚度均匀,大王椰在毛板砂光环节增加了程序,以前一层毛板板面砂光两次,现在则增加至三次,整张毛板共计砂光六次,最大程度地提升板面质量。

大王椰板材研发深化

早在嘉善板材制造基地创建之初,大王椰便设立了产品研究实验室,研发新产品、新材料、新工艺和新花色,每年都会推陈出新。本次则是从两大方面进行了研发深化:

其一、增强了与消费端的联系,对市场进行更高频次的需求调研,根据调研所得的消费者对材料、花色、性能等的需求,进行相对应的研发实验和质量测试,推出性能稳定和符合市场需求的新品。

其二、加强了对消费者最为关心的环保性能的研发投入,创研甲醛含量更低的胶水,创新特有的除醛工艺,生产甲醛释放量优于国标3倍的板材。

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大王椰板材质检要求提升

一个产品从研发到生产再到上市,每一道环节都对最终的品质起到重要的作用,其中有一道则是起到了最基础的把关作用,那就是质检。

在品质升级的动作中,大王椰对质检要求、送检频率、质检周期、抽检概率都进行了大幅度的提升,通过质检对每道工序进行把关,做到不合格的原材料不进厂,不合格的半成品不转序,不合格的产品不出厂,对不合格产品“围追堵截”,真正保证产品质量。

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品质提升一直都是大王椰发展中至关重要的战略课题,此次大王椰工厂由设备、工艺、研发、质检等领域入手,践行品质升级举措,目标直指满足消费者日益增长的品质需求,打造行业品质先锋,未来还将继续践行相关举措,创造和提供更多的优质产品!

(责任编辑/李燕)

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