正确施工，高效利用瓷砖胶
粘贴瓷砖不仅要选对粘贴材料，还要使用正确的施工工艺，这样才能保证瓷砖粘贴的牢固和持久。常见的瓷砖铺贴问题有空鼓和翘角，更严重的还会整片整片脱落。那么瓷砖出现问题是否都是所用的粘贴材料问题呢？其实不然，具体问题得具体分析，前面跟大家介绍的内容都是有意义的，只有选择了合适的材料再配合正确的施工工艺，才能够呈现完美的铺贴效果。
由于瓷砖胶及其薄贴工艺在国内的普及率还有很大的空间，现在很多老师傅都还是按照传统水泥砂的铺贴工艺贴砖，因此，很多问题发生往往都是选材和工艺手法问题。
随着瓷砖胶在中国的普及，许多施工师傅们都已经逐渐接受了使用瓷砖胶来铺贴瓷砖，但必须注意的是，与瓷砖胶同时引入国内的还有与其相匹配的施工工艺-薄贴法。瓷砖胶在厚度5毫米时，就可以很好与瓷砖进行粘结，但在工地上经常看到厚度超标的瓷砖胶，有的甚至达到了2-3厘米。
那么厚贴有什么弊端呢？首先瓷砖胶在厚贴时，一般会调的比较干稠，因为正常稠度的瓷砖胶在厚贴时往往会出现沉降，师傅不好施工。但瓷砖胶一旦过干过稠，就很难湿润瓷砖，粘结力也随之降低。其次，瓷砖胶厚度越厚，其不均匀收缩越大，不均匀的收缩会导致瓷砖后期空鼓。所以，瓷砖胶要薄贴，墙面不平时，一定要预先找平。
瓷砖厚贴又这么多弊端，那瓷砖胶掺水泥有危害吗？在实际工地中，由于师傅的观念、习惯以及成本原因，往往有一部分师傅习惯掺水泥施工，常见的是一包水泥掺一包瓷砖胶，一包水泥重达50公斤，一包瓷砖胶重20公斤，即使是这种师傅口中的一比一，其掺量也远大于瓷砖胶自身，可谓是往水泥里加入了一点瓷砖胶。
瓷砖胶里含有水泥吗？肯定有。那为什么不能掺水泥呢？实际上，水泥是生产瓷砖胶的重要原材料，过量加入水泥会改变产品原有配比，影响粘结力，此外，水泥在固化的过程中，体积是收缩的，额外加入水泥，会加剧瓷砖胶的收缩，引起后期空鼓。所以请记住，瓷砖胶里含有水泥，请不要额外添加水泥！
工欲善其事必先利其器，材料使用方法的改变，首先要从工具开始。瓷砖胶具有很强的粘性的，要想搅拌均匀，必须要使用电动搅拌机。
但是我们在实际工地上发现，很多工人在搅拌瓷砖胶时还是选择在地面使用铁锹进行搅拌。
这样做有4点坏处:1）瓷砖胶搅拌不均匀，很容易出现粉团，瓷砖胶中的添加剂得不到充分的溶解，无法发挥效力；2）费时费力，搅拌同样多的材料，使用铁锹往往需要更长的时间且效果不好；3）使用铁锹搅拌，往往不会只搅拌一包，一般会搅拌2-3包，容易导致材料超过使用时间，影响粘接力；4）容易导致污染和加水量的波动，在地上搅拌，往往会带入一些杂质，甚至会人为添加水泥沙，加水量也容易出现波动，影响产品使用效果。
基层有三大基本原则——坚固、干净、平整，三者缺一不可。如果出现掉砖后观察，瓷砖胶和瓷砖粘贴牢固，但是两者与基层直接脱离，那么基本都是基层处理未达标造成的。首先有可能是基层没有清洁干净，有一层灰尘，导致瓷砖胶与基层无法粘贴牢固而直接脱离。其次是基层不够坚固，粘贴瓷砖后，瓷砖胶直接将基层表层拉离，导致基层剥落掉砖。最后是基层过于光滑，瓷砖胶与基层附着力不够，比如砖上贴砖的情况，这时候可将基层打毛或者进行人工拉毛处理。
还需要注意的是基层的匹配问题，如果基层有防水层，则防水和瓷砖胶的匹配性一定要关注，例如聚氨酯、沥青卷材等油性防水层要提前铲除掉，否则后期容易出现空鼓和脱落的情况。
众所周知，瓷砖胶与基层脱落基本上是基层处理不当造成的。同理，瓷砖胶与瓷砖脱落则大部分原因是瓷砖背胶处理不当造成的。
由于瓷砖往往因为生产、储存、运输等问题，会有不同程度的灰尘、粉尘、脱模剂等物质，这些物质如果不清理干净，将会严重降低瓷砖胶与瓷砖之间的粘结力，加大瓷砖脱落的风险，所以瓷砖在粘贴之前也是必须清理干净的。
现在大家普遍会使用瓷砖背胶处理瓷砖背面，但是也要注意瓷砖背胶的正确使用，不然会适得其反。比如德高有单组份背胶和双组份背胶，他们的使用方式和范围就有比较大的区别，单组份背胶必须干固后才可以使用瓷砖胶贴砖，而双组份背胶则要配比正确，错误的施工只会让其成为安全隐患。
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